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沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)(沸騰干燥機(jī)的設(shè)備原理)

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沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)(沸騰干燥機(jī)的設(shè)備原理)

  • 發(fā)表時(shí)間2023-08-18
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今天給各位分享沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沸騰干燥機(jī)的設(shè)備原理進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄一覽:

沸騰制粒干燥機(jī)和噴霧制粒干燥機(jī)的區(qū)別

1、噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn): ● 干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。● 物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。● 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。

2、不同處為制出來的顆粒形態(tài)及大小不同,相同之處就是它們都是制粒設(shè)備制粒機(jī)。搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。加重型適合粘度大物料制成顆粒。

3、設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。(二)高速攪拌制粒 藥粉、輔料、粘合劑,用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒。(三)流化噴霧制粒 用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài),噴入粘合劑液體,使粉末凝結(jié)成粒的方法。

沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)(沸騰干燥機(jī)的設(shè)備原理)

滾筒干燥機(jī)都有哪些特點(diǎn)?

物料在高溫下停留時(shí)間很短沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),不會(huì)過熱。與熱空氣直接干燥相比較沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置,也沒有廢氣帶走大量熱量,操作費(fèi)用較低。多壓輥布料沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn):在滾筒沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)的外表面設(shè)置有多個(gè)壓輥,壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。

、清掃容易。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且***沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。

產(chǎn)品特點(diǎn) 適用于大量連續(xù)處理,適應(yīng)被干燥物料性質(zhì)的變化。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,堅(jiān)固,故障少。如使用排風(fēng)大量循環(huán),熱效率可達(dá)80%。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。流體通過筒體阻力小,功能消耗低。對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。操作穩(wěn)定上,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

為什么說噴霧干燥,沸騰干燥的干燥效率高

1、噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn): ● 干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。● 物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。● 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。

2、常壓干燥 即在一個(gè)大氣壓條件下的干燥稱常壓干燥,常壓干燥法應(yīng)用最***,操作以及設(shè)備都簡單,而且有相當(dāng)高的***度。減壓干燥 減壓干燥是在密閉容器中抽真空后進(jìn)行干燥的方法,此法優(yōu)點(diǎn)是溫度較低,產(chǎn)品質(zhì)松易粉碎。

3、噴霧干燥的原理:通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

4、若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。⑤冷凍干燥 系指使被干燥液體冷凍成固體,在低溫低壓下利用水分升華性能,使冰直接變成氣體而除去,從而達(dá)到干燥目的的一種干燥方法。

5、原理:噴霧干燥是利用不同的噴霧器,將懸浮液或黏滯的液體噴成霧狀,與熱空氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞而進(jìn)行干燥的過程。成品以粉末狀態(tài)沉陷于干燥室底部,連續(xù)或間斷地從卸料器排出。

6、生產(chǎn)效率高,操作人員少。生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。

沸騰干燥機(jī)的介紹

高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)與應(yīng)用 高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):流化床為圓形結(jié)構(gòu)可以避免死角。料斗設(shè)置攪拌沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。干燥速度快沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),溫度勻稱沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

沸騰干燥機(jī)的定義:沸騰干燥機(jī)又俗稱流化干燥沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。

從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出,本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。產(chǎn)品特點(diǎn)可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

沸騰干燥機(jī),又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。

沸騰干燥機(jī)、GZL多功能整粒機(jī)及輔機(jī)組成,可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進(jìn)行調(diào)整組合。本機(jī)組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體,生產(chǎn)效率高,是目前中成藥、合成藥沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。

沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行***接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。

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