沸騰床干燥機（沸騰床干燥機圖片）

今天給各位分享沸騰床干燥機的知識，其中也會對沸騰床干燥機圖片進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

1、流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當速度的干燥介質。

2、振動流化床干燥機是一種強化的有***用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還確保了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。

3、流化床干燥技術循環流化床干燥技術是將待干燥物質通過加料器加入流化床床體（注：流化床內已加有床料），從設備容器下方通入預熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態懸浮粉碎。

4、流化床干燥器：它是由空氣過濾器，沸騰床主機旋風分離器或布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。缺點：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。

5、當需要加濕時，打開調節閥，干燥的蒸汽進入中心噴桿，從帶有消聲裝置的噴孔中噴出，實現對空氣的加濕。一般地，空調機組為右式，應安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應安裝左式干蒸汽加濕器。

6、干蒸汽加濕器工作原理飽和蒸汽從蒸汽入口進到加濕器，蒸汽在蒸汽套桿中軸向流動，利用蒸汽的潛熱把中心噴桿加熱，保證中心噴桿中噴出的是純干蒸汽，也就是不帶冷凝水的蒸汽。飽和蒸汽進到套管后，再進入汽水分離室。

沸騰干燥器所用的熱風，經熱風器加熱后送入。沸騰干燥器排出的廢氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫銨結晶后，由排風機抽送至水浴除塵器進行濕式再除塵，最后排入大氣。

從離心機卸出來的硫銨潔凈，由螺旋輸送機送至沸騰干燥器。沸騰干燥器所需要的熱空氣是由送風機將空氣送入熱風器經蒸汽加熱后進行沸騰干燥，干燥后的硫銨進入硫銨儲槽，然后由包裝磅秤稱量、包裝送入硫銨倉庫。

烘干干燥干燥時間長，易引起成分的破壞，干燥品較難粉碎。為加快干燥，可加強翻動，及時粉碎板結硬塊（顆粒劑可在成品八成干時，先整粒再干燥），并應及時排出濕空氣。

沸騰干燥又稱流化床干燥。主要結構：空氣預熱器、沸騰干燥室、旋風分離器、細粒捕集室和排風機等。特點：適于濕粒性物料的干燥；氣流阻力較小，物料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產品質量好。

從離心機分離出的硫酸銨結晶經螺旋輸送機，送入沸騰干燥器內，用熱空氣干燥后送入硫酸氨儲斗，經稱量包裝入成品庫。

需要。根據查詢中國化工企業聯盟網顯示，沸騰流化床干燥機需密閉，采用密閉才可使沸騰負壓干燥，干燥時間快，勞動強度小，能耗低。

設備的進出料口，密封不嚴，易產生漏氣。（七）流化床干燥器它是由空氣過濾器，沸騰床主機旋風分離器或布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。缺點：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。

如此循環，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。

不能混合干燥。由于流化干燥機的物料返混比較激烈，所以在單級連續式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。

在全密閉的環境中完成干燥過程，避免了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料。

1、由于熱風與物料***接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

2、被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。由于流化干燥機的物料返混比較激烈，所以在單級連續式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。

3、同時在流化床上部出口，將已干燥物料收集起來。該項技術已應用于污泥等干燥的工程應用，東南大學熱能所申請***，分別對生活污泥和工業污泥進行干燥，可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。

沸騰床干燥機的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于沸騰床干燥機圖片、沸騰床干燥機的信息別忘了在本站進行查找喔。

免責聲明

“干燥百科”部分文章信息來源于網絡轉載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性，且不對因信息的不合理、不準確或遺漏導致的任何損失或損害承擔責任。
本網站信息僅供參考，不做交易和服務的根據， 如自行使用本網資料發生偏差，本站概不負責，亦不負任何法律責任。